ພົບກັບທີມງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາ: ຜູ້ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຜ້າກັນນ້ຳທຸກມ້ວນ

ເມື່ອຜູ້ຊື້ປະເມີນຜູ້ສະໜອງຜ້າກັນນ້ຳ, ພວກເຂົາມັກຈະເບິ່ງເຄື່ອງຈັກ, ກຳລັງການຜະລິດ, ການຮັບຮອງ ແລະ ລາຄາ.
ແຕ່ຍັງມີອີກປັດໄຈໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນບໍ່ແພ້ກັນຄື:
ໃຜຮັບຜິດຊອບໃນການຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນນັ້ນຖືກຕ້ອງແທ້?
ສາຍການຜະລິດສາມາດດຳເນີນໄປໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄົນທີ່ຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການ, ກວດສອບວັດສະດຸ, ການລະບຸບັນຫາ ແລະ ການສື່ສານຄວາມຕ້ອງການລະຫວ່າງຝ່າຍຜະລິດ ແລະ ລູກຄ້າ.
ທີ່ Meihu, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນປະສົມປະສານເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດແທນທີ່ຈະຖືກປະຕິບັດຄືກັບການກວດກາສຸດທ້າຍກ່ອນການຂົນສົ່ງ.
ສຳລັບທຸກໆການສັ່ງຊື້, ທີມງານ QC ແລະ ທີມງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜ້າກັນນ້ຳທີ່ສຳເລັດຮູບນັ້ນກົງກັບຂໍ້ກຳນົດທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນໄວ້.
ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຂະບວນການນັ້ນເບິ່ງຄື.

1. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນການຜະລິດ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບບໍ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອຜ້າເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຄືອບ.
ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດຖຸດິບ.
ກ່ອນການຜະລິດ, ວັດສະດຸຈະຖືກກວດສອບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການສັ່ງຊື້.
ອີງຕາມຜະລິດຕະພັນ, ອັນນີ້ສາມາດປະກອບມີ:
 ສ່ວນປະກອບຂອງຜ້າ
 ຈີເອັມເອສເອັມ
ຄວາມກວ້າງ
ສີ
 ຮູບລັກສະນະພື້ນຜິວ
ລາຍລະອຽດຟິມ TPU
ສະພາບວັດສະດຸ
ການກວດກາຄັ້ງທຳອິດນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເໝາະສົມເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຜະລິດ.
ສຳລັບການສັ່ງຊື້ OEM, ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດເພາະວ່າຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງວັດຖຸດິບມັກຈະຖືກປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບລູກຄ້າ ຫຼື ແອັບພລິເຄຊັນສະເພາະ.

2. ກວດສອບຜ້າກ່ອນການເຄືອບ
ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ຊັ້ນກັນນ້ຳ, ຜ້າໃບໜ້າຕ້ອງຕອບສະໜອງເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການ.
ທີມງານຂອງພວກເຮົາເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ:
ຮູບລັກສະນະ
ຜ້າຄວນມີໜ້າດິນທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຍອມຮັບໄດ້.
ຄວາມກວ້າງ
ຄວາມກວ້າງຂອງຜ້າຕົວຈິງຕ້ອງກົງກັບຂໍ້ກຳນົດທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນໄວ້.
ນ້ຳໜັກ
GSM ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮູ້ສຶກສຸດທ້າຍຂອງມື, ຄວາມໜາ ແລະ ຕຳແໜ່ງຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ.
ສີ
ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ.
ການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບຂະບວນການເຄືອບ.

3. ຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການເຄືອບ TPU
ຂັ້ນຕອນການເຄືອບແມ່ນໜຶ່ງໃນພາກສ່ວນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງການຜະລິດຜ້າກັນນ້ຳ.
ເຍື່ອ TPU ຈຳເປັນຕ້ອງຍຶດຕິດກັບແຜ່ນແພຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ພະນັກງານ QC ຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການ ແລະ ຊອກຫາບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນ:
ການເຄືອບບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ
ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໜ້າ
ຮອຍຫ່ຽວ
ບັນຫາກ່ຽວກັບຂອບ
 ການຜູກມັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ
ຮູບລັກສະນະຜິດປົກກະຕິ
ຕົວກໍານົດການຜະລິດແມ່ນຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ປັບປຸງເມື່ອຈໍາເປັນ.
ຈຸດປະສົງບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຜະລິດຜ້າກັນນ້ຳເທົ່ານັ້ນ.
ມັນແມ່ນການຜະລິດຜ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດມ້ວນ ແລະ ຈາກຊຸດໜຶ່ງຫາອີກຊຸດໜຶ່ງ.

4. ການກວດກາຜ້າທີ່ສຳເລັດແລ້ວໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ
ໜຶ່ງໃນຫຼັກການທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນ:
ຢ່າລໍຖ້າຈົນຮອດຈຸດຈົບແລ້ວຈຶ່ງຄົ້ນພົບບັນຫາ.
ຜ້າທີ່ສຳເລັດແລ້ວຈະຖືກກວດກາໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດລະບຸບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້.
ອີງຕາມຜະລິດຕະພັນ, ການກວດກາອາດຈະສຸມໃສ່:
 ຮູບລັກສະນະພື້ນຜິວ
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບ
ຄວາມກວ້າງ
ສະພາບມ້ວນ
ສີ
 ການກໍ່ສ້າງໂດຍລວມ
ຖ້າພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ທີມງານຜະລິດສາມາດສືບສວນສາເຫດ ແລະ ດຳເນີນການແກ້ໄຂໄດ້.
ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ ແລະ ປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຂອງການຂົນສົ່ງສຸດທ້າຍ.

5. ປະສິດທິພາບການກັນນ້ຳມີຄວາມສຳຄັນ
ສຳລັບຜ້າທີ່ເຄືອບດ້ວຍຜ້າກັນນ້ຳ, ຮູບລັກສະນະພຽງຢ່າງດຽວບໍ່ພຽງພໍ.
ຜ້າຕ້ອງປະຕິບັດໜ້າທີ່ຕາມທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້.
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ປະສິດທິພາບການກັນນ້ຳອາດຈະຖືກປະເມີນຜ່ານການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານນ້ຳ ຫຼື ການທົດສອບການເຈາະທີ່ເໝາະສົມ.
ສຳລັບຜ້າປູບ່ອນນອນ ແລະ ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງນອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ປະສິດທິພາບກັນນ້ຳທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ ເພາະວ່າຊັ້ນກັນນ້ຳຈຳເປັນຕ້ອງໃຫ້ການປົກປ້ອງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕາມທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.

6. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຍັງກ່ຽວກັບສະເປັກຂອງລູກຄ້າ
ລູກຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເປັນຜະລິດຕະພັນດຽວກັນ.
ຕົວຢ່າງ:
ລູກຄ້າ A ອາດຈະຕ້ອງການ:
ອ່ອນນຸ້ມ + ນ້ຳໜັກເບົາ + ລະບາຍອາກາດໄດ້
ລູກຄ້າ B ອາດຈະຕ້ອງການ:
ທົນທານ + ທົນຕໍ່ການຊັກ + ປ້ອງກັນທີ່ສູງກວ່າ
ລູກຄ້າ C ອາດຈະຕ້ອງການ:
ສີທີ່ກຳນົດເອງ + ຄວາມກວ້າງສະເພາະ + ການຫຸ້ມຫໍ່ OEM
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບບໍ່ສາມາດປະຕິບັດຕາມບັນຊີກວດສອບທົ່ວໄປອັນດຽວໄດ້.
ຂໍ້ກຳນົດການກວດກາຈຳເປັນຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ກັບສະເປັກຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

7. ຮັກສາການຜະລິດໃຫ້ສອດຄ່ອງ
ສຳລັບຕົວຢ່າງທຳອິດ, ການຜະລິດມ້ວນໜຶ່ງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ອາດຈະບໍ່ພຽງພໍ.
ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການຮັກສາຄຸນນະພາບດຽວກັນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ.
ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໂດຍສະເພາະສຳລັບລູກຄ້າທີ່ສັ່ງຊື້ຊ້ຳໆ.
ຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຄວນແນໃສ່ຄວາມສອດຄ່ອງໃນ:
 ການກໍ່ສ້າງຜ້າ
 ຈີເອັມເອສເອັມ
ຄວາມກວ້າງ
ສີ
 ການເຄືອບ TPU
 ຮູບລັກສະນະ
ການຫຸ້ມຫໍ່
ຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ ໃຫ້ເອກະສານອ້າງອີງທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດໃນອະນາຄົດ.

8. ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍກ່ອນການຂົນສົ່ງ
ເມື່ອການຜະລິດສຳເລັດແລ້ວ, ສິນຄ້າສຳເລັດຮູບຈະຜ່ານການກວດສອບຄັ້ງສຸດທ້າຍກ່ອນການຂົນສົ່ງ.
ທີມງານກວດສອບລາຍລະອຽດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຊັ່ນ:
 ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ປະລິມານ
ສະພາບມ້ວນ
ການຫຸ້ມຫໍ່
 ປ້າຍ
ເຄື່ອງໝາຍການຂົນສົ່ງ
ນີ້ແມ່ນຈຸດກວດກາສຸດທ້າຍກ່ອນທີ່ສິນຄ້າຈະອອກຈາກໂຮງງານ.
ສຳລັບການສັ່ງຊື້ລະຫວ່າງປະເທດ, ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ ເພາະວ່າການແກ້ໄຂບັນຫາຄຸນນະພາບຫຼັງຈາກຕູ້ຄອນເທນເນີໄດ້ມາຮອດສາງຂອງລູກຄ້າສາມາດເປັນເລື່ອງຍາກ ແລະ ມີລາຄາແພງກວ່າ.

9. ການສື່ສານແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການວັດແທກຜ້າເທົ່ານັ້ນ.
ມັນຍັງກ່ຽວກັບການສື່ສານ.
ເມື່ອພົບບັນຫາ, ທີມງານ QC ຈຳເປັນຕ້ອງສື່ສານກັບຝ່າຍຜະລິດ ແລະ ຝ່າຍຂາຍ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດເຂົ້າໃຈ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້.
ສຳລັບລູກຄ້າ OEM, ການສື່ສານກັບລູກຄ້າກໍ່ເປັນສິ່ງສຳຄັນເຊັ່ນກັນ.
ຖ້າຂໍ້ມູນສະເພາະໃດໜຶ່ງຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນ, ມັນກໍ່ດີກວ່າທີ່ຈະຢືນຢັນມັນກ່ອນການຜະລິດແທນທີ່ຈະສົມມຸດຕິຖານ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າ:
ຄຸນນະພາບທີ່ດີເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສື່ສານທີ່ຊັດເຈນ.

ທີມງານ QC ຊອກຫາຫຍັງ?
ວິທີງ່າຍໆທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວິທີການຂອງພວກເຮົາແມ່ນການແບ່ງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອອກເປັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນຄື:
ກ່ອນການຜະລິດ
ວັດສະດຸ → ລາຍລະອຽດ → ຕົວຢ່າງອ້າງອີງ
ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ
ການເຄືອບ → ຮູບລັກສະນະ → ຄວາມກວ້າງ → ການກໍ່ສ້າງ
ຫຼັງການຜະລິດ
ປະສິດທິພາບ → ປະລິມານ → ການຫຸ້ມຫໍ່ → ການຂົນສົ່ງ
ສິ່ງນີ້ສ້າງຈຸດກວດສອບຫຼາຍຈຸດຕະຫຼອດຂະບວນການສັ່ງຊື້.

ເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຜູ້ຊື້ຕ່າງປະເທດ
ສຳລັບຜູ້ຊື້ຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ການໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານສຳລັບທຸກໆການສັ່ງຊື້ແມ່ນບໍ່ສາມາດເປັນໄປໄດ້.
ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງສາມາດໄວ້ວາງໃຈໄດ້ວ່າຜູ້ສະໜອງຂອງທ່ານສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຕາມຂໍ້ກໍານົດທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ.
ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕ່າງໆເຊັ່ນ:
 ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ
ລາຍລະອຽດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການເຄືອບ
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ
ບັນຫາການຫຸ້ມຫໍ່
 ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຂົນສົ່ງ
ສິ່ງທີ່ສຳຄັນກວ່ານັ້ນ, ມັນເຮັດໃຫ້ທັງສອງຝ່າຍມີມາດຕະຖານທີ່ຊັດເຈນສຳລັບການປະເມີນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.

ຄຸນນະພາບແມ່ນຄວາມພະຍາຍາມຂອງທີມງານ
ທີ່ Meihu, ຄຸນນະພາບບໍ່ແມ່ນຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຄົນຜູ້ດຽວ.
ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບ:
ທີມງານວັດຖຸດິບ
↓
ທີມງານຜະລິດ
↓
ທີມງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
↓
ການຂາຍ ແລະ ການສື່ສານກັບລູກຄ້າ
↓
ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ
ທຸກໆຄົນມີບົດບາດໃນການຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ທີມງານ QC ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການນີ້, ແຕ່ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທີ່ສຸດແມ່ນມາຈາກການຮ່ວມມືໃນທົ່ວລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດທັງໝົດ.

ກຳລັງຊອກຫາຜູ້ຜະລິດຜ້າກັນນ້ຳຢູ່ບໍ?
Meihu ຜະລິດຜ້າກັນນ້ຳທີ່ເຄືອບດ້ວຍ TPU ສຳລັບ:
ຜ້າປູບ່ອນນອນກັນນ້ຳ
 ປອກໝອນກັນ
 ຜ້າປູບ່ອນນອນເພື່ອສຸຂະພາບ
ຜະລິດຕະພັນດູແລການພະຍາບານ
 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຕ້ອນຮັບ
ຜະລິດຕະພັນສັດລ້ຽງ
ຜະລິດຕະພັນຜ້າແພກັນນ້ຳທີ່ກຳນົດເອງອື່ນໆ
ບໍ່ວ່າທ່ານຈະພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໃໝ່ ຫຼື ຊອກຫາຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດໄລຍະຍາວ, ພວກເຮົາສາມາດສະໜັບສະໜູນທ່ານໄດ້ຕັ້ງແຕ່ການພັດທະນາຕົວຢ່າງ ແລະ ການຢືນຢັນລາຍລະອຽດ ຈົນເຖິງການຜະລິດ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ.
ມີໂຄງການຜ້າກັນນ້ຳບໍ? ຕິດຕໍ່ Meihu ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ ຫຼື ຮ້ອງຂໍຕົວຢ່າງ.