ਸਾਡੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਟੀਮ ਨੂੰ ਮਿਲੋ: ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਹਰ ਰੋਲ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਲੋਕ

ਜਦੋਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਫੈਬਰਿਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਅਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ।
ਪਰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਉਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੌਣ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਹੈ?
ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਲੋਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਮੀਹੂ ਵਿਖੇ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਵਜੋਂ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਰੇਕ ਆਰਡਰ ਲਈ, ਸਾਡੀਆਂ QC ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਤਿਆਰ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਫੈਬਰਿਕ ਸਹਿਮਤੀਸ਼ੁਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

1. ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਜਦੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਰਡਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਕਪੜੇ ਦੀ ਬਣਤਰ
ਜੀਐਸਐਮ
ਚੌੜਾਈ
ਰੰਗ
 ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ
ਟੀਪੀਯੂ ਫਿਲਮ ਨਿਰਧਾਰਨ
 ਪਦਾਰਥਕ ਸਥਿਤੀ
ਇਹ ਪਹਿਲਾ ਨਿਰੀਖਣ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਣਉਚਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
OEM ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਕਸਰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਗਾਹਕ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ
ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
ਦਿੱਖ
ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਚੌੜਾਈ
ਅਸਲ ਫੈਬਰਿਕ ਚੌੜਾਈ ਸਹਿਮਤ ਹੋਏ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਭਾਰ
GSM ਹੱਥ ਦੇ ਅੰਤਿਮ ਅਹਿਸਾਸ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰੰਗ
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਇਹ ਜਾਂਚਾਂ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

3. TPU ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਫੈਬਰਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
TPU ਝਿੱਲੀ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ, ਆਪਰੇਟਰ ਅਤੇ QC ਕਰਮਚਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
ਅਸਮਾਨ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ
 ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ
ਝੁਰੜੀਆਂ
ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
ਅਸੰਗਤ ਬੰਧਨ
ਅਸਾਧਾਰਨ ਦਿੱਖ
ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਿਰਫ਼ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਹ ਪੂਰੇ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਬੈਚ ਤੋਂ ਬੈਚ ਤੱਕ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਬਰਿਕ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ।

4. ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਤਿਆਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ:
ਕਿਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਅੰਤ ਤੱਕ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਨਾ ਕਰੋ।
ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਤਿਆਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਇਸ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:
 ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰਤਾ
ਚੌੜਾਈ
 ਰੋਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ
ਰੰਗ
ਸਮੁੱਚੀ ਉਸਾਰੀ
ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮ ਕਾਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਬੇਲੋੜੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।

5. ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ
ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ, ਸਿਰਫ਼ ਦਿੱਖ ਹੀ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਆਪਣਾ ਉਦੇਸ਼ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਢੁਕਵੇਂ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੱਦੇ ਦੇ ਰੱਖਿਅਕਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪਰਤ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਰਾਮ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

6. QC ਗਾਹਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਵੀ ਹੈ
ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:
ਗਾਹਕ A ਨੂੰ ਇਹ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਨਰਮ + ਹਲਕਾ + ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ
ਗਾਹਕ B ਨੂੰ ਇਹ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਟਿਕਾਊ + ਧੋਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ + ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਗਾਹਕ C ਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਕਸਟਮ ਰੰਗ + ਖਾਸ ਚੌੜਾਈ + OEM ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਇਸੇ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।
ਨਿਰੀਖਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

7. ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਣਾ
ਪਹਿਲੇ ਨਮੂਨੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਰੋਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।
ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਉਸੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ।
ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਆਰਡਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਟੀਚਾ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਕਪੜੇ ਦੀ ਉਸਾਰੀ
ਜੀਐਸਐਮ
ਚੌੜਾਈ
ਰੰਗ
ਟੀਪੀਯੂ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ
ਦਿੱਖ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

8. ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਮਾਲ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤਿਮ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।
ਟੀਮ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਮਾਤਰਾ
 ਰੋਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਲੇਬਲ
ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਮਾਰਕਸ
ਇਹ ਸਾਮਾਨ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਾ ਆਖਰੀ ਚੈੱਕਪੁਆਇੰਟ ਹੈ।
ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਪੜਾਅ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਗਾਹਕ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

9. ਸੰਚਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਹ ਸੰਚਾਰ ਬਾਰੇ ਵੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ QC ਟੀਮ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
OEM ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਇਸੇ ਲਈ ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:
ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਪਸ਼ਟ ਸੰਚਾਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ QC ਟੀਮ ਕੀ ਭਾਲਦੀ ਹੈ?
ਸਾਡੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦਾ ਇੱਕ ਸਰਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣਾ:
ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ
ਸਮੱਗਰੀ → ਨਿਰਧਾਰਨ → ਨਮੂਨਾ ਹਵਾਲਾ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ → ਦਿੱਖ → ਚੌੜਾਈ → ਉਸਾਰੀ
ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ → ਮਾਤਰਾ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ → ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ
ਇਹ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਚੈੱਕਪੁਆਇੰਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ
ਇੱਕ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਲਈ, ਹਰ ਆਰਡਰ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਜਾਣਾ ਵਿਹਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਸਪਲਾਇਰ ਸਹਿਮਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
ਅਸੰਗਤ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਗਲਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸ
ਰੰਗ ਅੰਤਰ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਮਿਆਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੁਆਲਿਟੀ ਇੱਕ ਟੀਮ ਯਤਨ ਹੈ
ਮੀਹੂ ਵਿਖੇ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਟੀਮ
↓
ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮ
↓
QC ਟੀਮ
↓
ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸੰਚਾਰ
↓
ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਹਰ ਕਿਸੇ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
QC ਟੀਮ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਸਹਿਯੋਗ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਫੈਬਰਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ?
ਮੀਹੂ ਇਹਨਾਂ ਲਈ TPU ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ:
ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਗੱਦੇ ਦੇ ਰੱਖਿਅਕ
 ਸਿਰਹਾਣਾ ਰੱਖਿਅਕ
ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਬਿਸਤਰਾ
ਨਰਸਿੰਗ ਦੇਖਭਾਲ ਉਤਪਾਦ
ਪਰਾਹੁਣਚਾਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ
ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਤਪਾਦ
ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਕੋਈ ਨਵਾਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਸਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਥੀ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਅਸੀਂ ਨਮੂਨਾ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੱਕ ਤੁਹਾਡਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਫੈਬਰਿਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ? ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮੀਹੂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।